দুই রঙের ছাঁচ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি এবং কাজের নীতি

একটি দুই রঙের ছাঁচে সাধারণত দুটি ছাঁচ থাকে, একটি অর্ধেকটি দুই রঙের ছাঁচ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ফিক্সড মোল্ড ফিক্সিং প্লেটে, অর্থাৎ ইনজেকশন গেটের পাশে এবং বাকি অর্ধেকটি চলমান ছাঁচে ইনস্টল করা থাকে। ঘূর্ণায়মান প্লেট, অর্থাৎ যে পাশে ছাঁচটি বের করা হয়। এই দুটি ছাঁচের চলমান ছাঁচগুলি সাধারণত ঠিক একই, তবে প্রাথমিক স্থির ছাঁচ এবং দ্বিতীয় স্থির ছাঁচগুলি আলাদা। প্রথম উপাদানের ইনজেকশন সম্পন্ন হওয়ার পরে, স্থির এবং চলমান ছাঁচগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের টানা শক্তির অধীনে খোলা হয় এবং প্রাথমিক চলমান ছাঁচটি প্রাথমিক পণ্যের সাথে 180 ডিগ্রি ঘোরে। এই সময়ে, চলমান ছাঁচটি বের হয় না এবং তারপরে দ্বিতীয় উপাদানটি ইনজেক্ট করার জন্য ছাঁচটি বন্ধ হয়ে যায়। নিরোধক এবং শীতল করার পরে, স্থির এবং চলমান ছাঁচগুলি খোলা হয় এবং চলমান ছাঁচের দিকের পণ্যটি বের হয়ে যায়। প্রতিটি ছাঁচনির্মাণ চক্রে, একটি ছাঁচ প্রাথমিক পণ্য এবং একটি ছাঁচ গৌণ পণ্য উত্পাদিত হবে।
1. সামনের ছাঁচের দুটি আকার আলাদা, যথাক্রমে একটি পণ্য তৈরি করে, যখন পিছনের ছাঁচের দুটি আকার ঠিক একই রকম।
2. ছাঁচের সামনের এবং পিছনের ছাঁচগুলি কেন্দ্রের সাথে 180 ডিগ্রী ঘোরে এবং ঘূর্ণনের সময় সামনে এবং পিছনের অংশ অবশ্যই মিলতে হবে। এই পরিদর্শন কর্ম কাজের সময় করা আবশ্যক, কারণ এই পয়েন্ট ছাঁচ ফ্রেম অবস্থান প্রক্রিয়াকরণের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা আছে. সামনের ছাঁচ প্যানেল প্লাস A প্লেটের মোট বেধ 170 মিমি এর কম হওয়া উচিত নয়। এর জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের মডেল এবং অন্যান্য রেফারেন্স ডেটা সাবধানে পরিদর্শন করা প্রয়োজন।
3. থ্রি-প্লেট ছাঁচের স্প্রুটি এমনভাবে ডিজাইন করা উচিত যাতে এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে মোল্ড করতে সক্ষম হয়, যাতে এটি কাজ করা আরও সুবিধাজনক হয়। নরম আঠালো sprue এর demolding কর্ম নির্ভরযোগ্য কিনা বিশেষ মনোযোগ দিন।
4. দ্বিতীয় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য মাদার ছাঁচ ডিজাইন করার সময়, যাতে দ্বিতীয় মাদার ছাঁচটি প্রথম ছাঁচে তৈরি পণ্যের আঠালো অবস্থানে স্ক্র্যাচ না হয় সে জন্য, বায়ুরোধী অংশের একটি অংশ ডিজাইন করা যেতে পারে। যাইহোক, প্রতিটি সিলিং অবস্থানের শক্তি অবশ্যই সাবধানে বিবেচনা করা উচিত, অর্থাৎ: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময়, উচ্চ ইনজেকশন চাপে প্লাস্টিক বিকৃত হবে, যার ফলে দ্বিতীয় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ব্যাচিং হওয়ার সম্ভাবনা থাকবে।
5. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময়, প্রথম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দ্বারা ঢালাই করা পণ্যের আকার সামান্য বড় হতে পারে, কারণ এটিকে দ্বিতীয় ছাঁচনির্মাণের সময় অন্য পুরুষ ছাঁচের সাথে আরও শক্তভাবে চাপানো যেতে পারে যাতে সিলিংয়ের প্রভাব অর্জন করা যায়। এবং দ্বিতীয় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় প্লাস্টিকের প্রবাহটি প্রথম ছাঁচে তৈরি পণ্যটিকে আবেগপ্রবণভাবে প্রভাবিত করবে কি না, এর আঠালো অবস্থান বিকৃত হওয়ার দিকে মনোযোগ দিন? যদি এটি সম্ভব হয় তবে আপনাকে অবশ্যই এটি উন্নত করার উপায় খুঁজে বের করতে হবে।
6. প্লেট A এবং B এর ছাঁচ বন্ধ করার আগে, সামনের ছাঁচের স্লাইডার বা ঝুঁকে থাকা শীর্ষটি প্রথমে রিসেট করবে এবং পণ্যটিকে চূর্ণ করবে কিনা সেদিকে মনোযোগ দিন। এই ক্ষেত্রে, আপনাকে অবশ্যই প্রথমে A এবং B প্লেটের ছাঁচটি বন্ধ করার একটি উপায় খুঁজে বের করতে হবে এবং তারপরে সামনের ছাঁচের স্লাইডার বা ঝুঁকে থাকা শীর্ষটি পুনরায় সেট করতে পারে। সামনের এবং পিছনের দুটি ছাঁচের জল সরবরাহ ব্যবস্থা যথাসম্ভব পর্যাপ্ত এবং ভারসাম্যপূর্ণ এবং একই হওয়া উচিত।